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钢结构加工——制作工艺介绍
H型钢的制作工艺:H型钢组装大概包括零件下料与拼板、组装构件、构件焊接、构件矫正。
卷制钢管的制作工艺:卷制钢管的制作包括零件下料、油压机压头、卷管、钢管成形、焊接、检测矫正。
十字柱制作工艺:十字柱的制作工艺主要包括四个步骤:制作两段T型构件,添加工艺隔板,拼装剩余T型板,确定平整度。
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钢结构加工制作工艺——切割
切割(下料)
切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有:气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。
气割
利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化,放出大量的热促使下层金属也自行燃烧,同时通以高压氧气射流,将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。
气割法设备灵活、费用低廉、精度高,能切割各种厚度的钢材,尤其是带曲线的零件或厚钢板,是目前使用比较广泛的切割方法。
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钢结构加工——运输、安装预拼装方法
由于受运输、安装设备能力的限制,或者为了保证安装的顺利进行,在工厂里将多个成品构件按设计要求的空间设置试装成整体,以检验各部分之间的连接状况,称为预拼装。
预拼装一般分平面预拼装和立体预拼装两种状态,拼装的构件应处于自由状态,不得强行固定。预拼装检验合格后,应在构件上标注上下定位中心线、标高基准线、交线中心点等必要标记,必要时焊上临时撑件等。其允许偏差应符合相应的规定。
预拼装方法:平装法、立拼拼装法、模具拼装法。
(1)平装法
平装法操作方便,不需稳定加固措施;不需搭设脚手架;焊缝焊接大多数为平焊缝,焊接操作简易,不需技术很高的焊接工人,焊缝质量易于保证;校正及起拱方便、准确。
适于拼装跨度较小,构件相对刚度较大的钢结构,如长18m以内钢柱、跨度6m以内天窗架及跨度21m以内的钢屋架的拼装。
(2)立拼拼装法
立拼拼装法可一次拼装多拼;块体占地面积小;不用铺设或搭设***拼装操作平台或枕木墩,节省材料和工时;省却翻身工序,质量易于保证,不用增设供块体翻身、倒运、就位、堆放的起重设备,缩短工期;块体拼装连接件或节点的拼接焊缝可两边对称施焊,可防止预制构件连接件或钢构件因节点焊接变形而使整个块体产生侧弯。要避免那种放松工厂制作过程的监理,仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。
但需搭设一定数量稳定支架;块体校正、起拱较难;钢构件的连接节点及预制构件的连接件的焊接立缝较多,增加焊接操作的难度。
(3)利用模具拼装法
模具是指符合工件几何形状或轮廓的模型(内模或外模)。用模具来拼装组焊钢结构,具有产品质量好、生产效率较高等许多优点。对成批的板材结构、型钢结构,应当考虑采用模具耕组装。
桁架结构的装配模,往往是以两点连直线的方法制成,其结构简单,使用效果好。
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钢结构加工、钢结构工程
钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。想要了解更多北京万家同安建筑工程有限公司相关信息,欢迎拨打图片上的热线电话。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架(当然厂房的跨度比较大,基本现在都是钢结构屋架了),钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。
1、钢结构建筑质量轻,强度高,跨度大。
2、钢结构建筑施工工期短,相应降低投资成本。
3、钢结构建筑防火性高的,防腐蚀性强。
4、钢结构建筑搬移方便,回收无污染。